OPIS
Płyty PMMA, pleksi, plexi, akryl, plexiglas, metaplex
Płyty PMMA powstają z tworzywa sztucznego o nazwie polimetakrylan metylu (PMMA). To materiał o wysokiej wytrzymałości, który jest przezroczysty, co czyni go idealnym do wielu różnych przeznaczeń. Płyty PMMA mogą być stosowane np. jako szyby ochronne, osłony do lamp, obudowy maszyn, osłony linii produkcyjnych, wzierniki zbiorników. Wyróżniają się tym, iż są bardzo trwałe i odporne na działanie czynników zewnętrznych, a zarazem proste w obróbce, gdyż cięcie i wiercenie można wykonać ogólnodostępnymi narzędziami.
PMMA akryl dostosowany do potrzeb różnych gałęzi przemysłu
Płyty PMMA wytwarzane są metodą wytłaczania (ekstruzji - nazywamy je ekstrudowanymi EX) lub wylewania (nazywamy je wylewanymi CN). Metoda wytwarzania wpływa na zróżnicowane parametry techniczne. Szkło akrylowe PMMA na wymiar jest niezmiernie cenione w wielu gałęziach przemysłu, dając możliwości zastosowań odpowiadających różnorodnym zapotrzebowaniom.
Przezroczyste tworzywo sztuczne w postaci szkła akrylowego może być bezbarwne jak i kolorowe. Wytwarzane jest też w różnych grubościach, bez problemu zamówi się zatem plexiglas 3 mm, 5 mm czy 6 mm. Dla przykładu: potocznie zwaną plexi bezbarwną przezroczystą 3mm na wymiar można zamówić z powierzchnią wykończoną połyskiem lub matową. Niesłabnącą popularnością cieszy się plexi mleczne na wymiar w formie płyty szkła akrylowego, która z powodzeniem sprawdza się w roli ochronnej np. jako ekran przeciwhałasowy czy antytermiczny albo szyba z pleksi na wymiar do drzwi, wyróżniając się jednocześnie wysokimi walorami estetycznymi.
Bez względu na to, czy preferuje się pleksi mleczną czy plexi przezroczystą na wymiar, wybierając je nabywa się materiał cechujący się wysoką przejrzystością, dobrą odpornością na substancje chemiczne, a także działanie promieni UV. W praktyce np. plexi mleczna na wymiar stosowana jest do podświetleń obszaru roboczego. Pleksi przezroczysta stosowana jest najczęściej jako osłona przed bezpośrednim kontaktem pracownika z obszarem roboczym z jednoczesną pełną widocznością całego procesu. Plexi do drzwi inspekcyjnych zapewniające dobrą widoczność będzie idealnym rozwiązaniem.
UWAGA: Do montażu w ramie płyta pleksi nie może być łączona z tworzywami takimi jak kształtowniki z PCW lub uszczelki silikonowe zawierające kwas octowy lub acetaty. Można stosować uszczelki z kauczuku butylowego lub polichloroprenowego. Płyty PMMA pleksi nie są odporne na rozpuszczalniki i alkohole. Przy czyszczeniu powierzchni płyt upewnij się czy preparat, którego masz zamiar użyć nie zawiera substancji, które mogą uszkodzić płyty plexi.
Zastosowania
Architektura: dekoracje stoisk oraz elementy wyposażenia sklepów, wypełnienie drzwi, przeszklenia i ścianki działowe, wypełnienia balustrad, świetliki dachowe, osłony lamp, klosze tuneli świetlnych
DANE TECHNICZNE
Zalety i właściwości:
- Przezroczystość (transmitancja ok 92% dla płyty 3mm)
- Doskonała odporność na promieniowanie UV i zmienne warunki atmosferyczne dzięki czemu materiał nie żółknie
- Maksymalna temperatura użytkowania 80 st.C
- Temperatura mięknienia 115 st. C
- Temperatura gięcia. ok 180 st. C
- Znakomita odporność na wiele żrących chemikaliów
- Łatwość obróbki mechanicznej i termicznej
- Dopuszczone do kontaktu z żywnością
- Można je łatwo poddawać recyklingowi
Standardy magazynowe
Wymiary:
- Płyty wylewane CN: 2030x3050 mm
- Płyty wytłaczane EX: 2050x3050 mm
Grubości:
- Płyty wylewane: od 2 do 20 mm
- Płyty wytłaczane: od 1,5 do 20 mm
- Tolerancja grubości dla płyt wytłaczanych wg normy ISO 7823-2:2003: gr. 1,5 mm – 2,9 mm +/- 10% gr. 3 mm - 20 mm +/- 5%
- Tolerancja grubości dla płyt wylewanych wg normy ISO 7823-1:2003: gr. 0,4 mm +/- 10%
OBRÓBKA I MONTAŻ
Możliwe rodzaje obróbki
- Obróbka mechaniczna: cięcie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, toczenie, piaskowanie, polerowanie, grawerowanie, gięcie na zimno
- Obróbka termiczna: gięcie na gorąco, różnego rodzaju termoformowanie, wygrzewanie relaksacyjne
- Zgrzewanie i spawanie
- Klejenie
Uwagi do obróbki:
Zaleca się pozostawienie folii zabezpieczającej przez cały okres obróbki mechanicznej, aby nie uszkodzić powierzchni.
Natomiast przed podgrzaniem i formowaniem termicznym folię należy zerwać gdyż wysoka temperatura powoduje trudność w usunięciu folii.
Płyty można ciąć piła tarczową (proste cięcia), piłką do metalu (nie zaleca się jej do płyt EX), piłą taśmową lub frezem (do nadawania innych kształtów), laserem.
Do montażu w ramie płyta pleksi nie może być łączona z tworzywami takimi jak kształtowniki z PCW lub uszczelki silikonowe zawierające kwas octowy lub acetaty. Można stosować uszczelki z kauczuku butylowego lub polichloroprenowego.
GALERIA
  
|